Alumina aktive (-Al₂O₃), kòm yon sipò katalis, se lajman ki itilize nan raffinage petwòl, endistri chimik chabon, ak lòt jaden. Ak tandans ogmante nan pi lou ak pi ba -bon jan kalite lwil brit, demann lan pou sipò ak estrikti macroporous ak mesoporous te vin pi ijan amelyore transfè a mas ak efikasite difizyon nan molekil gwo. Ekstrisyon bòdi se youn nan metòd ki pi komen pou fòme sipò alumina aktive, ak estrikti pò li yo enfliyanse pa plizyè faktè tankou pwopriyete poud, fòme aditif, ak paramèt pwosesis extrusion. Efektivman kontwole estrikti pò a pandan pwosesis la fòme te vin tounen yon otspo rechèch.
Faktè kle ki afekte estrikti pò
01 Pwopriyete alumina poud
Mòfoloji a, gwosè patikil ak distribisyon, estrikti pò, ak zòn sifas espesifik nan poud alumina siyifikativman afekte bòdi ekstrizyon ak pwopriyete yo fizikochimik nan sipò a. Pami sa yo, mòfoloji a ak gwosè patikil reflete koule poud la ak konpresibilite.
Mòfoloji: esferik oswa kre poud esferik montre bon koule, yo fasil melanje inifòm ak aditif, ak rezilta nan sipò ak distribisyon gwosè pò yo konsantre ak segondè porosite. Kontrèman, poud iregilye tankou patikil ki gen fòm zegwi-oswa flak- mennen nan melanje ki lach, bòdi difisil, ak distribisyon gwosè pò yo difize.
Gwosè patikil: Pi piti gwosè patikil ogmante pwen kontak interparticle, ki mennen nan pi wo dansite procesna ak amelyore fòs mekanik sipò a. Sepandan, pwodwi alumina ak patikil twòp amann se endistriyèl difisil. Distribisyon gwosè patikil tou afekte anbalaj poud ak konpresibilite.
02 Fòme aditif
(1) Dlo-a-Rapò poud
Depi sèk alumina poud manke plastisit, yo ajoute yon kantite dlo apwopriye pandan extrusion pou mare patikil yo poud nan yon keratin plastik. Dlo tou egzèse yon efè peptizing twò grav, siyifikativman amelyore fòs la lyezon ant patikil alumina mouye e konsa amelyore fòs mekanik sipò a. Rapò dlo -a-poud (rapò mas dlo ak poud anvan tout koreksyon) enfliyanse plastisit keratin, presyon ekstrizyon, ak pwopriyete sipò. Twò ba yon rapò rezilta nan presyon ekstrizyon segondè, sifas ki graj, fòs ki ba, ak ti volim pò. Twò wo yon rapò mennen nan kole baton, deformation kò vèt, ak redwi zòn sifas espesifik. Yon rapò dlo -a-poud ki apwopriye asire ekstrizyon lis ak estabilite estriktirèl, pandan y ap yon rapò ki twò wo ogmante tou depans siye yo.
(2) Ajan Peptizing
Ajan peptizing gen ladan asid òganik ak inòganik. Asid òganik komen yo se asid fòmik, asid acetic, asid asid, asid malonik, ak asid oksalik. Asid inòganik komen yo enkli asid nitrique, asid idroklorik, ak asid fosfò. Pou bòdi ekstrizyon nan sipò katalis alumina, asid nitrique se ajan peptizing ki pi souvan itilize akòz kapasite fò peptizing li yo. Ajoute yon kantite ki apwopriye amelyore fòs mekanik ak konsantre distribisyon gwosè pò a; adisyon twòp deranje anbalaj patikil, ogmante mikropor, epi redwi fòs.
(3) Pore-Ajan Fòme
Hydrotreating ak likid katalitik krak katalis mande sipò ak gwo volim pò. Se poutèt sa, ajan ki fòme pò yo prezante nan fòmilasyon an pou ajiste volim pò ak distribisyon gwosè pò yo. Souvan yo itilize ajan ki fòme pò yo pou sipò katalis alumina ekstrè yo gen ladan lanmidon idrosolubl nan dlo, glikol polyethylene, polyacrylate sodyòm, poliakrilamid, poud kabòn, ak alkòl polyvinyl. Yo ka klase nan ajan ki fòme -pò fizik ak chimik.
Ajan ki fòme -pò fizik yo (egzanp lanmidon, nwa kabòn, kabòn aktive, oswa polymère òganik) dekonpoze an gaz pandan kalsinasyon, chape epi kite makropor.
Ajan ki fòme pò chimik -(jeneralman dlo-sèl inòganik idrosolubl tankou fosfò, Silisyòm, oswa konpoze bor) chanje gwosè patikil ak eta dispèsyon nan poud alumina, fòme pi gwo patikil segondè ki ogmante vid ki genyen ant patikil, kidonk elaji gwosè pò yo.
Itilizasyon konbine tou de kalite ajan -fòme pò yo ka pwodui efè sinèrji, diminye kantite lajan ki nesesè yo, epi evite distribisyon gwosè pò yo ak pèt fòs.
(4) Lubrifyan ak plastifyan
Lubrifyan (egzanp, fenugreek poud, gliserin) diminye rezistans friksyon, amelyore vitès ekstrizyon ak bon jan kalite sifas yo. Plastifyan (egzanp, alkòl polyvinyl, dérivés seluloz) amelyore plastisit keratin ak fòmabilite; gwoup idroksil yo ka fòme lyezon idwojèn ak gwoup idwoksil aliminyòm, ranfòse lyezon.
03 Paramèt Pwosesis Extrusion
Pwosesis la extrusion siyifikativman afekte pwosesis la bòdi ak pwopriyete yo fizikochimik nan sipò a. Ekstrisyon bòdi gen ladan de etap: kneading (mulling) ak extrusion. Premyèman, poud pseudo-boehmite, dlo, ak atachman yo byen mase. Lè sa a, keratin mouye omojèn nan manje nan yon extruder ak yon plak mouri milti-twou, kote li fòse nan twou yo mouri pa ekstrizyon vis yo fòme kò ki gen fòm (egzanp, silenn, bag, trilobe, kwadrilob, papiyon, siwo myèl). Sa yo imedyatman seche ak kalsine yo jwenn sipò final la alumina.
(1) Pwosesis Kneading (Mulling).
Tan malaxaj afekte omojèn keratin ak estrikti pò. Twò kout yon tan mennen nan melanje inegal, bòdi difisil, ak fòs ki ba. Maladi pwolonje lakòz macropores tonbe nan pi piti porositë, etwat distribisyon gwosè pò a, epi ogmante fòs. Sepandan, malaj twòp long fè keratin an difisil pou ekstride, ak fòs mekanik la pa amelyore ankò. Anplis de sa, aje keratin nan mase pou yon peryòd amelyore fòs mekanik sipò a.
(2) Pwosesis ekstrizyon
Vitès ekstrizyon, presyon, tanperati, elatriye, enfliyanse bon jan kalite kò vèt ak estrikti pò yo sipòte. Ekstrizyon twò dousman mennen nan deformation ak bul nan kò vèt la; ekstrizyon twò vit lakòz pinholes oswa lòt domaj. Aplikasyon an nan sikile dlo refwadisman kontwole tanperati extrusion, anpeche evaporasyon dlo, epi kenbe plastisit. Presyon extrusion se lineyè ki gen rapò ak dlo -a-poud rapò ak se yon paramèt kle pou ajiste dansite kò vèt. Yon fwa yo detèmine fòmilasyon an ak pwosesis kneading, pwosesis ekstrizyon an se yon etap kritik nan fòme sipò katalis alumina. Twa kondisyon espesifik yo se: (1) asire pwopriyete yo fizikochimik nan sipò nan extrudée satisfè kondisyon aplikasyon yo; (2) minimize mete sou ekipman ekstrizyon an; (3) minimize depans ekstrizyon.
Metòd tipik pou kontwòl estrikti pò
01 Metòd Sintering Tanperati ba-
Ajoute sida sintering tanperati ki ba -(pa egzanp, konpoze espesifik) ankouraje kondansasyon nan gwoup idroksil sifas sou patikil alumina nan tanperati ki pi ba, efektivman ajiste volim pò ak gwosè pò yo. Mekanis elajisman pò a se jan sa a: eteroatom ki soti nan insert èd sintering nan rezo kosyon Al-O, deranje lyezon Al-O ki konekte, diminye tansyon sifas nan poud alumina, ak lakòz efondreman miray pò pandan kalsinasyon, ki ogmante gwosè pò. Anplis de sa, sublimasyon pasyèl oswa dekonpozisyon èd sintering la nan sèten tanperati ogmante volim pò nan sipò -Al₂O₃. Metòd sa a se yon direksyon enpòtan pou elajisman pò.
02 Metòd dispersion alumina
Metòd dispèsyon alumina a se relativman senp: melanje précurseurs alumina ak karakteristik dispèsyon diferan pou ajiste estrikti pò sipò. Prensip la se ke pseudo-précurseur boehmite ak pwopriyete dispèsyon diferan, akòz gwosè patikil diferan yo, chanje eta anbalaj orijinal la nan patikil yo apre melanje. Patikil amann ka bay gwo sifas espesifik, pandan y ap patikil koryas kontribye nan pi gwo gwosè pò. Kidonk, yo ka jwenn yon estrikti pò ki apwopriye, reyalize kontwòl estrikti pò efikas.